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尊龙人生就是博旧版手机 承建|水泥窑协同处置多源固废焚烧发电技术实践

作者:尊龙人生就是博旧版手机 来源: 时间:2022-06-27 08:53 点击:

  主要介绍了水泥窑协同处置多源固废焚烧发电技术工艺流程、系统!组成及技术特点,以及溧阳金峰水泥窑协同处置多源固废焚烧发电项目相关情况及运行效果其中发电量、二噁英、粉尘、二氧化硫。及氮氧;化物。等各项指、标都”达到了!设计?预期。

  为了践行“无废城市”的先进管理理念及发挥水泥工“业在循环经济中的积极作用,众多水泥企业:对水泥窑协同处置技术进行了研究与开发。相比于焚!烧处置法,水泥窑、协同处置!法可以!将固废:中的可燃。质,和不;可燃质;全部利:用。目前国内、协同,处置技术主“要分为分选与气化;焚烧两类技术。笔者所在企业针对居民生活活动中产生的生活垃圾、餐厨垃圾?以及”建筑垃圾,开发了、水泥窑协同处置。多源固废焚烧发电技术。本文主要介绍该技术工艺流程及系统,以及该技术在溧阳某新型干法水泥窑协同处置项目中的实施及运行效果。

  水:泥窑协同处置多源固废“焚烧、发”电技?术包括预处理;系统和,末端处理系统,其中预处理系统相对简单,针对建筑垃圾、生活垃圾以及餐厨垃圾采用不同的处理工艺。末端处理系统以炉排炉焚烧发电!系统和水泥窑系统为核心,通过炉排;炉焚烧发电系统和水泥窑系统实现建筑垃圾、生活垃圾以及:餐厨垃圾的?能源化、资源化和无害化的处,置,具体工艺流?程为:建筑垃圾:经分选、破碎等处理工序后分为可燃物、渣土”以及金属,其中渣土、送至水泥”窑”系“统”作为替代“原料,金属回收;利;用!或者出售。餐厨垃圾“经”脱,水、分离等预“工序后分,为固渣、废水以及毛油,其中废:水送至渗滤液处理系统处置,毛油出售。将建筑、垃圾中分离出的可燃物、餐厨垃圾;中分离出的固渣以及生活垃圾一起输送至?固废存储;车间发酵,发酵!产生的渗滤液也送至渗滤液处理系统处置,发酵后的固废送至炉排炉焚烧发电系统焚烧产生电能,供厂区用电设备、使用,然后垃圾焚烧产生的烟气及灰渣送,入水泥窑烧成系统进行高温,处置。

  预处?理系统主要“功能是对建筑垃圾、餐厨垃圾及生活垃圾进行预处理,使其可直接进入炉排炉焚烧发电系统和水泥窑系统进行处置,具体流程为:

  对于建“筑垃圾,采用“两分拣+两筛(振?动,格筛、弹跳?筛)+两碎”(颚式破碎机、反击式破碎机)+磁选”的工艺路线,将其中的可,燃物、骨料及金属;分离,其中金属;外售,可燃物送至”固废存储车间,成品骨料被破碎处置作为水泥的替代原料,由于只需将骨料破碎至适合进入原料磨的粒径即可,故建筑垃圾预处理系统中破碎环节较为简洁。

  餐厨垃圾首先通过螺旋输送机及:出料挤压螺、旋挤压沥水后,进入惰性物分离装置去除砂砾和浮渣,随后进入三相提油机,将浆;液中的!固渣、油脂以及有机浆液分离。分离产生的毛油可直接外售,固渣送入固废存储车间,废水送,至渗。滤”液处理“系统。

  固废存储:车间主要用于接收建筑垃圾中分选出的可燃物、餐厨垃圾中排出的固渣以及生活垃圾,并将其在垃圾库储存发酵“5-7天,脱除渗滤液。

  末端处理系统以炉排炉焚烧发电系统;和水泥窑系统为核心,实现将?多源固废能源化、资源化和无害化的最终处置,主要包括炉排炉焚烧发电系统、渗滤液处理系统、水泥窑系统。以及臭气处理系统,具体如下:

  炉排炉焚烧发电系统主要是处置固废存储车间中经过发酵的垃。圾,将固废中的可燃物质转化为可“利用的电能,实现固废的:能源化,具体。流程为:垃圾在固”废存储?车间中,发酵脱除渗滤液,发酵产生;的臭气一部分抽出经空气预热器加热至220℃作为助燃风送入炉排、炉,垃圾在炉?排上经干“燥、焚烧产、生高温烟气进入余,热锅炉,经过各级换热面与水换热产!生过热蒸汽,过热蒸汽进入汽轮发电机组做功发电,用于,厂区内的用电设备使。用。

  渗滤液处!理系统主要针对预处理系统中处置餐厨垃圾产生的废水以及垃圾在固废存储车间发酵。产生的渗滤液,系统采用“预处理+UASB+;两级A/O+UF+NF+RO”工艺)工艺,将处置后的浓缩液直接送入分解炉高温处置,清水回用。

  水泥窑系统包括篦,冷机、回转窑、分解炉、预热器以及尾气处理;装置等。主要是利用回转窑和分;解炉的高温环境对各环节产生的废烟气、废渣及废水进行最终的:消纳与:处置,彻底实:现废渣、废水的资源化和无害化处置,做到零”排放。

  垃圾焚烧产生的高温烟气经余热锅炉降至200℃后,送入篦冷、机高温区,被高温水泥熟料加热至、800-900℃后,和三次风一起送入分解炉内,利用炉内880℃的高温碱性条件,进一步吸,收和处理”焚烧”产生的”二噁英:等有害物质,使有毒。有机物;彻底分解、消除,然后经预?热器、水泥窑。尾气处理装置后排入大“气;

  垃圾焚烧产生的炉渣及建筑垃圾中分选出的渣土一起输送到原料配料系统,与生料:一起入回转窑经?高温煅烧,重金属:离子;被固化在熟:料中,确保不会带来二次污染;渗滤液处理系统中产生的浓缩液直接送入分解炉高温处置

  水泥窑系统正常运行时,固废存储车间产生的臭气一部分,作为助燃空气送入炉排炉内,另一部分引入水泥窑篦冷机高温“侧,二者均在高温环境下燃烧、氧化、分解。停窑检修时,臭气引入臭气处理系统处;理达标后对”外排放。臭气处理系统可确保生产操作车间在负压下运行,无任何臭气外逸,对水泥工厂及周边环境无任。何干扰。

  水泥窑协同处置多源固废焚烧发电技术实现了一套系统可处置多种废弃!物的目标,同时”充分利。用水泥窑的处置温度高、热容?量大等优、点,充分实现对生活垃圾、建筑垃圾以及餐厨垃圾等的“资源化、无害化、减量化”的处置要;求与目标。

  ①高度!资、源化。垃圾焚烧!产生的。炉渣”及建筑垃“圾中分选:出?的渣土一?起“输送到原料配料系统,作为水泥生产原料。

  ②彻底无害化,零排放。利用水泥窑的高温、高碱性:环境,对废烟气中的二噁英等有害;物质、废渣中的重金属及废水进行最终的消纳与处置,彻底实现废渣、废水的资源化和无害化处置,做到零”排放。

  ③!能源化。在“资源化和。无害。化”的同时,将多源固废中的可燃物质在固废焚烧发电系统中转化为可利用的电能,实现,固废的?能源化,这使其既具有良好的环保效益也有可观的经济效益。

  溧阳金峰水泥采用该技术建设了水泥窑协同处置多源固废焚烧发电项目,项目由南京凯盛开能环保能源有限公司设计,于2018年6月开始设计施工,2020年、5月。开始试生!产,具体建?设情况见表1。

  该项目充分考虑了各处、理环节的资源共享、互用,形成从,源头“到终端完?整的固?废处置产业链,自2020年5月项目:投运后,各项指标基本达!到设计预期,吨生“活垃圾发电量能达到400kW.h以上,结合现有水泥!余热发电系统,可以实现水泥企业烧成系统的零电耗;经委托有资质的第三方检测机构检!测,窑尾烟气”中的二噁”英、粉尘、二氧化硫及。氮氧”化物等排放指标均满足现有超低排放标准。

  南京凯“盛开能公!司针对“居民生:活活动中产”生的生活垃圾、餐厨垃圾以及建筑垃“圾等,开发了以炉排炉焚烧系统和水泥窑系统为核心的水泥窑协同处置多源固废焚烧发电技术。可实现将生活垃,圾、餐厨垃圾及建筑垃圾等多源固废无害化、减量化及资源化协同到水泥窑生产线,最大限度地做到多种废弃物处置和综:合利用,除少量具有附加值的成品离开区域外,全过程、无废水、废渣排放,完全。实现零排放,为水泥窑协同处置产业提供新的技术路线,促进水泥行业及地区经济的绿色发展。

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