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尊龙人生就是博旧版手机 承建|水泥磨台时产量低原因分析及处理方法

作者:尊龙人生就是博旧版手机 来源: 时间:2022-06-25 08:40 点击:

  TNGG水泥厂二期水泥粉磨系统六七号磨机于2009年三月份先后开启投料投入正常生产,经过近五!个月的运转,台时产量始终不尽人意,额定150t/h吨的台时产量始终在120~130t/h左右徘徊,比表面积尚能稳定在340~350m”2/kg,根据这两台磨机的状况尊龙人生就是博旧版手机进行了细致的总;结与分析,采取了有效的措施,使台时稳定在“合同约定的产量,保证了考核工作的顺利结,束。

  1、TNG,G水泥厂!水泥粉磨系统:设备采用的是Φ4.2×13m的中长两仓磨机,中间采用的是组合式隔仓板,双隔仓由篦板和盲板组成,中间设有提升扬料装置。系强制排?料,流速较快,不受隔仓,前后填充;率的影响,即使前?仓料位低:亦能顺利的排料。所以便于磨内调整填充率和配球,非常:适于头仓,特别是圈流“磨。因为圈流磨物料量多,及时排出,使球料比不至于过大,以利于冲击力的发挥,但是双隔仓占得容积大,通风阻,力大。辊压:机采用,的是H。FCG140-80;打散机采用的是SF600/140;此打散。分级设备是合。肥院的专利产品。此系统磨机的钢球级配见下,表:

  1 、生产期。间两台磨机入打散机的溜子,经常堵塞,堵塞严重时要停磨处理很!长时间,打散分级机的转速已经提到800/min转左右,正常状况下分级机的转速控制在300~500/min转就可以轻松的满足生产。转速提的非常高但是稳流仓的料位仍然?在缓慢上、涨,不得不减料使其稳定在一个范围内,磨内喂不进去物;料磨机基本属于空负荷运转状态。研磨体及衬板的消耗量很大,这种状况对设备的长期安全运转极其不利。入打散机内部检查发现,内筒锥体两排筛板堵塞严重,磨机的入磨;物料主要是靠分级机风轮的风力分;选,使细:粉物料“的?运动状态改变产生较大的偏移落入内锥筒与外锥筒之间?被收集“入磨。粗颗粒的物料。运动状态较小、而落入内筒。被收集,内锥体下的两排筛板筛:下物料小于2mm的入磨,大于2mm的返回:辊压机继续挤压,其筛板筛下的物料占;入磨物料的60%左右。提高风轮的转速来调整入磨物料,只能”是占入磨比例的30 ;%左右,筛板堵塞入磨;物料的量势必减少,打散机循;环负荷?加大,所以转速提的再高作用也不是很大,只能是损、坏设!备降低;磨机的运转率。也考虑到把锥体6mm筛板更换为8mm的,但是考虑到一旦物料水分降低堵塞!状况减轻磨机的现有级配将承受不了,所以没有对其更换。

  2、同时对六七,号磨机的,入磨物料、出磨物料、选粉机。回粗、B收?尘的物料、水泥成品、在磨机;运转正常的?情况下“进行取样,做80u、m、200u?m、及比表面积以、计算磨机的循环负荷、和选粉,机的选粉效率。测量结果:见“下表:

  3、从以上数据可以看出六七号磨机的运行状况尚可循环负荷适中,六号稍“微偏高一点,磨机和选粉机作为闭路粉磨系统的两部分是互相联系和影响的,维系它们之间的相互关系是循环负荷。从选粉机的;角度来说,希望选粉效率要高,而选粉效率随循环负荷的增大而降低。但从磨机的角度来说,则必须增加磨内料?球比,加大磨内物料流量,才能达到较高的粉磨效率。如果循环负荷过”大,磨内存料过“多,降低了研磨体的冲击力,反而会降低磨机的粉磨效率。这就要求必“须选择一合适的循环负荷,在成品细度一定的情况下,必须保证适合的出磨细度,水泥”成品中3~30um的细”颗粒要有一定的数量,才能,达到较高的质量和产量。所以循:环负荷要控制”在一个合理的范围。六号辊压机的工作状况不是太理想,从入磨的筛余可以看出,正常入磨物料80um的筛余在60%左右为最。佳,所以六号辊压机需要做一下调整。调整前的工作参数:辊压机的左右侧液压压力分别。为7.5Mpa;活动辊电流26A,固定辊电流27A;左侧辊缝23mm右侧辊:缝15mm;两个辊缝不”同是由于位移传感器设定,的参照物不同,所以测定:值有、所差异,再者粉碎作用主要。决定于粒间的压力而不决定于两辊的间隙。调整后的工,作参数为:工作:压力调整到8.0Mpa;辊压机电机电流上升2个安培。调整后打开观察门观察”挤压效果良好料饼密实。七号磨机整?体比表“面积偏。低,需要做进一步的检查,但辊压机工作状况良好,说明,水泥磨前面:的设备工作状况正常。

  三 水分测!定与筛余曲线) 尊龙人生就是博旧版手机对六七号水泥磨使用的原材料进行?了水分测定,样品的取样地点是二期水泥配料站。测定结果见下表3:

  入磨物料的综合水分1.83%明显偏。高,大大的?超过了磨机所允许的1%的指标,因为入磨综合水分的偏高使得入打散机溜子经常堵塞,内筒筛板堵塞严。重,造成,打散分级”设备工况、恶化循。环负:荷加重,使磨机:的产量“和运转率”大大下降,随要求品保要严格控制进厂的辅材水分努力降低入磨的综合水分。

  鉴于六七,号磨机的状况,尊龙人生就是博旧版手机对两台磨机停磨进磨观察,六号磨机内,两仓料球比过高,进磨后看不到钢球,物料高出;一个钢球的高度,正常情况下钢球应、该高出料面露出半个钢球为最佳,随现场测量计算六号磨一仓填充率为28.7%二仓为;29.0%;七号磨机进磨观察一仓钢球露出料:面一半,说明填充率应该是可以的,测量计算一仓的填充率为31.2%二仓为29.2%;这种磨机的最佳填充率一仓为30%左右二仓为31%左右。随取“七号磨!样做了?磨机、的筛余曲线,磨机均采用急停的停磨方式,入磨共取样品24个做80um和200um的筛余。见图1。

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  图2 一仓的200um的筛余曲线)从以上的两个趋势图可以看出?七号磨机的一仓粉磨能力还可以,特别是200um的筛余趋势图,筛余下降明显。说明一仓钢球级配!和理粉!磨能力正常。

  (2)从二仓的,趋势图观察,二仓前段筛余下降不是很明显,但趋势尚。可,后段曲:线平稳段长度适中,说明、二仓的后段研磨能力还可以,整体。研磨能力稍需加强,从上面的比表面积可以看出。需要补、充部。分小的、的钢球,来增加;二仓的整体研磨能力,减缓物料?在磨,内的流速,增加其?粉磨时间。

  (!3)从七号磨!机的“两仓筛余由”36.2%下降到9.09%,合计下、降值为27.11%说?明磨机的整体研磨能”力还是可以的。

  /kg有些偏低,而尊龙人生就是博旧版手机在现场取样时发现B收尘的料有不少的量直接进入了成品输送斜槽,控制物料流向的三通阀:板关闭”不到位,造成部分的B收尘物料直接进入、成品斜槽,从而导、致了成!品比;表偏?低,如果此物料!比?表高的话就可以部分或!者全。部直!接进入,成品,偏低就要入磨继;续;粉磨,尊龙人生就是博旧版手机现场。把三通阀板打开整修让其关闭自如,避免漏料:进?入成。品斜槽。

  (5)根据以上情况分析决定给六七号磨机加球,六号一仓:φ40.5吨;二仓:φ17.3吨;φ15.5吨;七号二仓:φ17.3吨;φ15.5吨。

  四、实物”检斤通过、一系,列的检查。及“调整工作,两台磨机的”运行状况也更加的、稳定,比表也:能达到“品保,的控制指。标,粉磨P.O42.5级水泥:水泥按:照合同的约定,台时必须达到137t/h的产量稳定运行24小时,但是产量还是在130左右徘徊稍提产量比表面积就会降低,最后尊龙人生就是博旧版手机。做“了一下实物检斤,在入磨皮,带。76.23-7取料两米称重计算其实际产量,中控台,时显示130t/h,而现场实际检斤台时在145t/h比中控高出15t/h。问题原因查出“后业主也对熟料秤进行实物检斤,结果和尊龙人生就是博旧版手机标定的完全一样。随对熟料秤进行重新的砝码标定。产量稳定在137t/h比表面积合同要求340m2

  五、结语生产性能考核是一项细致而又”繁琐的工作,在生产中要对任何一个操作参数、工艺布置、现场所有设备的运转状况做到心中有数,才能有的放矢及时的查找出故障隐患,发现问题快速解决,为设备达标创造条件,确保考核:工作!的顺利结?束。

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